Top 8 Công Nghệ In Bao Bì Phổ Biến Hiện Nay Trong Sản Xuất

Trang chủ Tin tức Top 8 Công Nghệ In Bao Bì Phổ Biến Hiện Nay Trong Sản Xuất

Trong ngành bao bì hiện đại, in ấn không chỉ là công đoạn trang trí mà còn là yếu tố quan trọng giúp truyền tải thông điệp, thương hiệu và tạo ấn tượng với người tiêu dùng. Tùy theo chất liệu và mục đích sử dụng, các doanh nghiệp sẽ lựa chọn công nghệ in bao bì phù hợp để đảm bảo hiệu quả tối ưu về chi phí, chất lượng và thẩm mỹ. Bài viết dưới đây sẽ giới thiệu top 8 công nghệ in bao bì phổ biến nhất hiện nay, kèm theo ưu nhược điểm và ứng dụng thực tế, giúp bạn dễ dàng chọn đúng giải pháp in ấn phù hợp cho sản phẩm của mình.

Các công nghệ in bao bì phổ biến hiện nay

Các công nghệ in bao bì phổ biến hiện nay

I. Những Công Nghệ In Bao Bì Phổ Biến Nhất Hiện Nay

1. In ống đồng

In ống đồng là công nghệ in sử dụng trục kim loại được khắc lõm nội dung cần in. Đây là phương pháp phổ biến trong sản xuất bao bì nhựa do khả năng in sắc nét, màu đều và ổn định. Về nguyên lý, mực được đưa vào các rãnh lõm trên trục, sau đó truyền trực tiếp lên màng nhựa thông qua lực ép. Dao gạt sẽ loại bỏ mực thừa, chỉ để lại mực trong phần đã khắc.

Công nghệ này phù hợp để in bao bì nhựa mềm như túi đựng gạo, cà phê, snack, thức ăn chăn nuôi, mỹ phẩm... đặc biệt hiệu quả khi in số lượng lớn với thiết kế phức tạp.

Công nghệ in bao bì trên trục ống đồng

Công nghệ in bao bì trên trục ống đồng

2. In flexo

In flexo là phương pháp in nổi sử dụng khuôn bằng cao su hoặc polymer mềm. Đây là công nghệ phổ biến trong in ấn bao bì đơn giản, in trên cuộn vật liệu số lượng lớn. Về cơ chế, mực được truyền từ trục anilox đến khuôn in, sau đó in trực tiếp lên vật liệu chạy qua máy. Mực khô nhanh nhờ hệ thống sấy đi kèm.

Ứng dụng chính là in túi PE, túi nilon, màng nhựa đơn lớp, tem nhãn, thùng carton, bao bì đựng hàng tiêu dùng đơn giản.

Công nghệ in bao bì in flexo

Công nghệ in bao bì in flexo

3. In offset

In offset là kỹ thuật in phẳng, trong đó hình ảnh từ bản kẽm được truyền qua trục cao su rồi mới in lên vật liệu. Đây là công nghệ rất phổ biến với các sản phẩm giấy. Nguyên lý in không trực tiếp giúp hình ảnh rõ nét, màu sắc đồng đều, dễ căn chỉnh. Tuy nhiên, vật liệu in thường phải có bề mặt hút mực tốt.

Offset chủ yếu dùng để in hộp giấy, túi giấy, thùng carton offset, bao bì mỹ phẩm, dược phẩm và các sản phẩm giấy cao cấp.

Công nghệ in offset

Công nghệ in offset

4. In kỹ thuật số

In kỹ thuật số là phương pháp in trực tiếp từ file thiết kế lên bề mặt vật liệu, không cần chế bản hay khuôn in. Phù hợp cho in nhanh, số lượng ít. Mực được phun hoặc ép thẳng lên bao bì thông qua đầu in điều khiển kỹ thuật số, khô nhanh và cho phép in dữ liệu biến đổi.

Ứng dụng trong in mẫu, in cá nhân hoá, bao bì quà tặng, bao bì sự kiện, hoặc các sản phẩm cần thay đổi nội dung linh hoạt.

Công nghệ in bao bì in kỹ thật số

Công nghệ in kỹ thật số

5. In lụa

In lụa là phương pháp in thủ công hoặc bán tự động, mực được gạt qua lưới in (khuôn lụa) chỉ đi qua phần thiết kế đã khoét sẵn. Tuy tốc độ chậm nhưng mực dày, bám lâu và có thể tạo hiệu ứng đặc biệt. Phù hợp cho nhiều chất liệu, kể cả bề mặt cong hoặc không đều.

Thường được dùng để in túi vải, túi da, bao bì thủ công mỹ nghệ, hoặc những sản phẩm có thiết kế mang tính nghệ thuật.

Công nghệ in lụa bao bì

Công nghệ in lụa bao bì

6. In UV

In UV là công nghệ dùng mực UV khô tức thì nhờ tia UV chiếu ngay sau khi in. Mực không thấm vào vật liệu mà bám trên bề mặt. Kỹ thuật này cho màu in nổi bật, bóng đẹp, và có thể in trên nhiều loại chất liệu như nhựa, kim loại, thủy tinh, giấy tráng phủ...

Ứng dụng trong in logo, tem nhãn, bao bì mỹ phẩm, hộp cao cấp, hoặc chi tiết trang trí trên bao bì sang trọng.

Công nghệ in UV

Công nghệ in UV

7. In chuyển nhiệt

In chuyển nhiệt là kỹ thuật in gián tiếp: hình ảnh được in lên giấy chuyển, sau đó dùng nhiệt để ép nội dung lên vật liệu cần in. Phương pháp này giúp màu sắc bền, in được trên nhiều chất liệu như vải, nhựa, gỗ... Tuy nhiên cần có máy ép nhiệt chuyên dụng.

Dùng nhiều trong in túi vải không dệt, túi môi trường, quà tặng, hoặc bao bì theo yêu cầu riêng, số lượng nhỏ.

Công nghệ in chuyển nhiệt

Công nghệ in chuyển nhiệt

8. In laser

In laser không dùng mực mà sử dụng tia laser để khắc trực tiếp thông tin lên bề mặt bao bì. Tốc độ nhanh, độ chính xác cao. Thông tin được “đốt” nhẹ vào vật liệu nên không phai, khó tẩy xóa, thích hợp cho việc in mã số, mã QR, lô sản xuất.

Phổ biến trong bao bì thực phẩm, dược phẩm, sản phẩm công nghiệp – nơi cần in ngày sản xuất, hạn dùng, truy xuất nguồn gốc.

Công nghệ in laser

Công nghệ in laser

II. Bảng So Sánh Ưu & Nhược Điểm Các Công Nghệ In Bao Bì

Công nghệ in Ưu điểm nổi bật Nhược điểm chính
In ống đồng – In chất lượng cao, màu sắc tươi và ổn định
– Phù hợp sản xuất bao bì số lượng lớn
– In tốt trên nhiều loại màng nhựa
– Chi phí đầu tư ban đầu cao (trục đồng)
– Không kinh tế khi in số lượng ít hoặc thay đổi thiết kế thường xuyên
In flexo – Tốc độ in nhanh, phù hợp in cuộn dài
– In được trên nhiều vật liệu như giấy, màng nhựa
– Chi phí bản in thấp hơn ống đồng
– Độ chi tiết không cao bằng offset hoặc ống đồng
– Chất lượng in phụ thuộc vào kỹ thuật vận hành
In offset – Hình ảnh sắc nét, màu chuẩn
– Kinh tế với số lượng trung bình đến lớn
– Phù hợp cho bao bì giấy cao cấp
– Không in trực tiếp lên nhựa hoặc vật liệu không thấm mực
– Cần quá trình chuẩn bị bản in, khó in biến đổi nội dung
In kỹ thuật số – Không cần khuôn, in nhanh
– Linh hoạt thay đổi nội dung, dữ liệu biến đổi
– Phù hợp cho in mẫu, số lượng nhỏ
– Chi phí in cao trên mỗi đơn vị nếu in số lượng lớn
– Hạn chế về loại mực và vật liệu tương thích
In lụa – Mực dày, bền màu
– Tạo hiệu ứng đặc biệt (nhũ, nổi, bóng)
– In được trên nhiều chất liệu khác nhau
– Tốc độ chậm, tốn công
– Không phù hợp sản xuất hàng loạt
– Cần khuôn mới nếu đổi thiết kế
In UV – Mực khô nhanh, in được trên vật liệu không thấm
– Màu sắc nổi bật, sang trọng
– Độ bám dính tốt, khó trầy xước
– Chi phí mực và máy in cao
– Chủ yếu dùng cho chi tiết trang trí, không phổ biến với bao bì đại trà
In chuyển nhiệt – Màu bền, chất lượng in cao
– In trên nhiều chất liệu đặc biệt
– Phù hợp sản phẩm cá nhân hóa
– Cần máy ép nhiệt
– Thời gian in lâu nếu in số lượng nhiều
– Mực chuyển dễ phai nếu không ép chuẩn
In laser – Không cần mực, không phai màu
– In siêu nhanh, độ chính xác cao
– Thông tin rõ ràng, khó làm giả
 – Chỉ khắc được ký tự, mã số, không in màu
– Không phù hợp in hình ảnh hay thiết kế phức tạp

III. Cách Chọn Công Nghệ In Bao Bì Phù Hợp Với Từng Loại Chất Liệu

Việc chọn đúng công nghệ in không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn đảm bảo chất lượng hình ảnh, độ bám mực và tính thẩm mỹ của bao bì. Mỗi loại chất liệu đều có đặc điểm riêng, từ độ hút mực, bề mặt nhẵn hay nhám, đến độ chịu nhiệt hoặc độ co giãn. Dưới đây là hướng dẫn chọn công nghệ in theo chất liệu bao bì phổ biến:

1. Màng nhựa

Khi làm bao bì từ màng nhựa, các công nghệ in ống đồng hoặc in flexo thường được ưu tiên. Lý do là vì cả hai công nghệ này đều cho độ bám mực tốt trên các bề mặt nhựa, đặc biệt là trên các loại màng nhựa như PE, OPP, PET, CPP. Hơn nữa, cả hai công nghệ này đều có khả năng in trên cuộn dài, giúp tối ưu hoá tốc độ sản xuất công nghiệp, phù hợp với việc sản xuất bao bì số lượng lớn.

Các loại màng nhựa hiện nay

Các loại màng nhựa hiện nay

2. Giấy

Đối với bao bì làm từ giấy như kraft, duplex, ivory, hay couche, công nghệ in offset là lựa chọn tốt nhất. In offset giúp tái tạo hình ảnh sắc nét, màu sắc đồng đều và chất lượng cao. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các sản phẩm bao bì giấy dùng trong ngành mỹ phẩm, thực phẩm, hoặc hộp quà tặng, nơi mà chất lượng hình ảnh và màu sắc rất được chú trọng.

Các loại giấy phổ biến

Các loại giấy phổ biến

3. Túi vải không dệt, vải canvas, túi vải bố

Khi in trên các loại bao bì từ vải không dệt, vải canvas, hay túi vải bố, công nghệ in lụa hoặc in chuyển nhiệt là lựa chọn phù hợp. Cả hai phương pháp này đều cho màu sắc bền, có khả năng in được các hình ảnh sắc nét và các thiết kế phức tạp trên bề mặt vải. In lụa, đặc biệt, còn có thể tạo ra hiệu ứng đặc biệt như nhũ, nổi, giúp bao bì thêm phần bắt mắt và nổi bật.

4. Bao bì nhựa định hình 

Với bao bì nhựa định hình như hộp nhựa cứng, hộp mỹ phẩm, hoặc vỏ hộp đựng linh kiện, công nghệ in UV hoặc in laser thường được sử dụng. In UV mang lại màu sắc tươi sáng và sang trọng, rất thích hợp cho các sản phẩm đòi hỏi tính thẩm mỹ cao. Còn in laser có ưu điểm là khắc mã số, hạn sử dụng, hoặc các thông tin quan trọng khác mà không cần mực, đảm bảo sự bền vững và dễ dàng truy xuất thông tin.

IV. Quy Trình In Ấn Bao Bì Chuẩn Trong Sản Xuất

Dù là công nghệ in nào, quá trình in ấn bao bì chuyên nghiệp cũng thường tuân theo các bước cơ bản dưới đây:

1. Tiếp nhận yêu cầu và tư vấn

Khách hàng cung cấp thông tin về loại bao bì, chất liệu, nội dung in, kích thước, số lượng. Đơn vị in sẽ tư vấn công nghệ in phù hợp, loại mực, mẫu mã.

2. Thiết kế và duyệt file in

File in được thiết kế (hoặc chỉnh sửa từ mẫu có sẵn), đảm bảo đúng kích thước, màu sắc và định dạng kỹ thuật (CMYK, vector…). Sau đó gửi khách hàng duyệt.

3. Chuẩn bị bản in (khuôn in, trục in, giấy chuyển…)

Tùy công nghệ in, có thể cần khắc trục đồng (in ống đồng), làm bản kẽm (offset), khuôn lụa, hoặc không cần nếu in kỹ thuật số.

4. In thử và kiểm tra màu sắc

Tiến hành chạy thử để kiểm tra màu in, độ nét, độ bám mực. Nếu đạt yêu cầu, sẽ chuyển sang in hàng loạt.

5. In sản xuất chính thức

Máy in chạy liên tục theo cuộn hoặc theo từng sản phẩm. Mực được kiểm soát để đảm bảo đồng đều, không lem mờ, sai màu.

6. Gia công sau in (cán màng, bế, cắt, dán...)

Tùy sản phẩm, bao bì sau in có thể được cán màng bóng/mờ, ép nhũ, bế tạo hình, dán quai, hàn miệng túi…

7. Kiểm tra – đóng gói – giao hàng

Sản phẩm hoàn thiện được kiểm tra lỗi (nếu có), đóng gói theo kiện, ghi rõ thông tin giao nhận và chuyển đến khách hàng đúng tiến độ.